自社技術

50年以上にわたりプラスチック押出成形用金型の製作を手がける押出金型に特化した専門メーカーです。多種多層・単層のチューブ／パイプ成形用押出金型（丸ダイ）や、多種多層・単層のフィルム／シート成形用押出金型（Tダイ）の製作、押出金型関連部品の製作など、押出機メーカーを問わず、長年培った独自の技術を駆使して製造しています。
複写機内部に使う中間転写ベルトや、リチウムイオン電池向けセパレータ、医療用チューブ、食品容器などのさまざまな幅広い分野の製品製作に当社の丸ダイやＴダイが使われています。設計・製作・メンテナンスまで一貫対応し、大型・複雑形状金型まで多くの実績を誇ります。

金型の修理再生も多数おこなっており、他社製の金型にも積極的に対応しております。貴社製品の歩留まり悪化、品質低下などがありましたら金型のメンテナンスが有効です。ご使用中、休眠中の既存金型の修正・改造・オーバーホール。金型内部樹脂流路の再めっき・再研磨。専門メーカーの技術力で新品同様の最高品質に仕上げ再生します！既存金型の性能回復だけでなく、不良改善提案まで対応可能です。ぜひお気軽にお声がけください。現物確認で診断させていただきます。

【熟練技術と独自マシンが実現する超高精度金型】
長年にわたる職人の蓄積した熟練ノウハウを生かすため、40年以上前から工作機械を独自に改造した自作マシンを活用して金型を製作しています。通常では精度を維持できないような加工も自社製治具を駆使して高精度化。

【超高品質な丸ダイ加工技術】
とくに丸ダイの加工・研磨技術において高い評価をいただいており、同業他社から加工依頼を受けることもあります。
当社の加工精度は、真円度（円形体がどれだけ歪みなく真ん丸であるか振れの示す精度）は、±0.003mm以下（一般的に±0.01mm程度）。直径寸法精度は±0.005mm以下（一般的に±0.01mm程度）を誇ります。

【シャープで滑らかなエッジ加工】
金型から成型品が押し出されてくる最終出口部分である「エッジ」の仕上がりが成形品質に大きく影響します。研磨工程で独自に粒子配合した砥石で磨くことでエッジに異物が付きにくくなり、シャープで滑らかなエッジ加工を実現しております。これにより「樹脂カスの付着を抑制」「成形品への異物付着防止」「歩留まり率向上」に貢献いたします。

【一貫生産による短納期】
金属の切削から、加工、めっきを施した後の研磨、組立まで、すべての工程を自社で行うことで、安定した高品質と短納期を実現しています。

製品の特徴